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关于碳弧气刨的小知识

三、碳弧气刨工艺  

碳弧气刨的工艺参数主要有电源极性、电流与碳棒直径、创削速度、压缩空气压力、碳棒的伸出长度、碳棒与工件的倾角、电弧长度等。  

1、极性  

碳弧气刨一般都采用直流反极性(铸铁和铜及铜合金采用正极性),这样刨削过程稳定,刨槽光滑。  

2、碳棒直径与电流  

碳棒直径根据被刨削金属的厚度和电流来选择,被刨削的金属越厚,碳棒直径越大。刨削电流与碳棒直径成正比关系。碳棒直径还与刨槽宽度有关,碳棒直径越大,刨槽越宽,一般碳棒应比刨槽小2-4mm。  

3、刨削速度  

刨削速度对刨槽尺寸和表面质量都有一定的影响。刨削速度太快会造成碳棒与金属相碰,使碳棒粘在刨槽上,而产生夹碳缺陷。刨削速度增大,刨削深度减小,一般刨削速度为0.5~1.2m/min较合适。  

4、压缩空气的压力  

压缩空气的压力高,能迅速将吹走液体金属,使碳弧气刨顺利进行,一般压缩空气压力为0.4-0.6MPa。压缩空气中的水分应适当控制,水分和油分过多会使刨槽表面质量变坏。  

5.电弧长度  

电弧过长,引起操作不稳定,甚至熄弧。因此操作时要求尽量保持短弧,这样可以提高生产率,还可以提高碳棒的利用率,但电弧太短,又容易引起“夹碳”缺陷,因此,碳弧气刨电弧的长度一般在1~2mm为宜。  

6.碳棒倾角  

碳棒与刨件沿刨槽方向的夹角称为碳棒倾角。倾角的大小影响刨槽的深度,倾角增大槽深增加,碳棒的倾角一般为25°~45°。  

7.碳棒伸出长度碳棒从导电嘴到电弧端的长度为伸出长度。碳棒伸出长度越长,就会使压缩空气吹到熔池的风力不足,不能顺利地将熔化金属吹走,同时,伸出长度越长,碳棒的电阻增加,烧损也快。但伸出长度太短会引起操作不方便,一般碳棒伸出长度以80~100mm为宜。